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Der Polystyrolbeton ist ähnlich wie Schaumbeton schon eine längere Zeit bekannt.  Eigenschaften - breiige Masse mit der Fähigkeit die erforderliche Form und  das erforderliche Niveau zu erreichen. Ausgezeichnete Wärmedämmeigenschaften und kohärente Oberfläche.
Das Hauptgebiet der Verwendung ist die Fertigung von Dachgefälleschichten, eventuell von Ausgleichsschichten der schiefen Dächer mit der Neigung, die nicht  15° überschreiten, und mit einer Bedachung mit einem Trapez - oder Wellquerschnitt versehen sind.
Hinsichtlich des niedrigen Volumgewichtes von Polystyrolbeton ist es normalerweise nicht nötig bei der Rekonstruktion eines flachen Daches die bestehenden Schichten abzureißen.
Bei der Fertigung der Gefälleschichten von Flachdächern ist es vorteilhaft den Polystyrolbeton mit dem Plattenpolystyrol zu kombinieren, womit man eine Verringerung der Flächenbelastung der Dachplatte und die Steigerung des Wärmewiderstandes der ganzen Dachkonstruktion erzielt.
 
Den mit Hilfe des Aggregats SIRCONTEC hergestellten und transportierten Polystyrolbeton ist es geeignet an der Baustelle im Temperaturbereich von + 5°C bis + 30°C zu applizieren.
Bei den Temperaturen über 25°C ist es vorteilhaft die Oberfläche zu befeuchten oder mit einem Mittel aus dem Sortiment SIRCONTEC zu behandeln.
Die mit Hilfe des Aggregats SIRCONTEC kann er in die Höhe über 60 m gepumpt werden.
Für die Herstellung von Polystyrolbeton SIRCONTEC ist es möglich auch das rezyklierete Polystyrol (Splitt) mit der Korngröße bis 5 mm zu verwenden. Die Verwendung von EPS- Perlen ist seltener, vor allem wegen Preis. 
Die durch von Maschinen SIRCONTEC hergestellten und transportierten PsB ist möglich in der Dicke bis 1000 mm in einer Schicht zu applizieren.
 
In der Schicht von PsB können Schrumpfrisse erscheinen, die aber angesichts seiner Funktion in der Konstruktion kein Fehler sind.
 
PsB- Verwendung nach Umgebungs- und Konstruktionstemperatur am Verarbeitungsort und Neigungsfähigkeit: 
 
PsB 40 gehört zu den oft verwendeten, und zwar Hauptsächlich wegen sehr günstigen Preises. SIRCONTEC empfiehlt ihn vor allem für die Fertigung der Ausfüllschichten von verschiedenen Hohlräumen und Gefälleschichten der Unterlage in der Zeit, wenn sich die Umgebungs und Untergrundtemperaturen über + 15°C bewegen.
Im Vergleich zur Modifikation PsB 50 hat er eine langsamere Anlaufzeit der Härtung, was verursacht, dass die Montage der folgenden Schichten erst nach 72 Stunden nach dem Gießen möglich ist.
PsB 50 gehört zu den oft verwendeten, hauptsächlich wegen seines günstigen Preises und guter Nutzeigenschaften. SIRCONTEC empfiehlt seine Verwendung vor allem für die Fertigung von Gefälleschichten der Flachdächer unter die Schichten, die frei gelegt und durch Andrücken von oben verankert sind.
Die minimale Dicke des PsB 50 über der Polystyrolplattenschicht sollte nicht unter 100 mm sinken und sollte durch einen Kari- Netz armiert werden.
Im Vergleich zur Modifikation PsB 40 hat er einen schnelleren Härtungsanlauf, was sich dadurch bemerkbar macht, dass man auf seiner Oberfläche schon nach 36 Stunden nach dem Ausgießen vorsichtig schreiten kann.
Man empfiehlt die mechanische Verankerung der Bedachung nicht in den PsB 50 zu platzieren.
PsB 60 gehört zu den oft verwendeten. SIRCONTEC empfiehlt seine Verwendung vor allem für die Fertigung von Gefälleschichten der Flachdächer, die zum direkten Anschmalzen der Dachdeckung bestimmt sind. Es ist vorteilhaft den PsB 40 als Unterlage mit dem PsB 60 als Oberschicht zu kombinieren, eventuell die Unterlageschicht PsB 40 durch Plattenpolystyrol zu ersetzen.Die minimale Dicke des PsB 60 über der Schicht von Polystyrolplatten sollte nicht unter 100 mm sinken und sollte mit einem Kari- Netz armiert werden.
Im Vergleich zur Modifikation PsB 50 hat er einen schnelleren Härtungsanlauf, was sich dadurch auswirkt, dass man schon nach 24 Stunden nach dem Ausgießen die Oberfläche behutsam betreten kann.
In den PsB 60 empfiehlt man nicht eine mechanische Verankerung der Dachdeckung unterzubringen.
Die Penetration unter die Asphaltisolierbänder kann man direkt auf die trockene Oberfläche von PsB 60 auftragen und nachfolgend die Hydroisolierbänder anschmelzen.
SIRCONTEC empfiehlt beim Anschmelzen des Unterlageasphaltbandes eine Mikroventilationsfuge mit Verbindung mit der Atmosphäre zu schaffen und nach dem Anschmelzen des oberen Bandes dieses zu belasten.

Verwendung von PsB- Modifikationen : 
PsB
40
50
60
Applikationstemperatur
°C
über +15
über +8
über +5
Begehbarkeit bei 20°C
Std
max. 72
max. 36
max. 24
Min. / maximale Applikationsstärke PsB
mm
60/1000
55/1000
50/1000
Neigungsfähigkeit  bis
%
2
5
10
Förderhöhe bei Pumpen  SIRCONTEC
m
80
Bestimmt für die Umgebungs- und Untergrundtemperatur + 20°C /.
Bei niedrigeren Temperaturen kann sich die Anlaufzeit der Trittfestigkeit verlängern.
Die Druckfestigkeitswerte und Begehbarkeitszeit erreichten sich bei der Umgebungs- und Untergrundtemperatur + 20°C /.
 
Polystyrolbetone SIRCONTEC PsB, technische Daten :
PsB
40
50
60
Volumengewicht nach 28 Tagen
kg/m3
380 - 450
450 - 550
550 - 650
Natürliche Feuchte (% Masse)
%
8 – 12
Druckfestigkeit nach 28 Tagen / 20°C
MPa
0,5
0,8
1,1
Beiwert der Wärmeleitfähigkeit  λ
W/mK
von 0,10
von 0,12
von 0,14
Brennbarkeit
Klasse
B1 –schwer brennbar
Die technische Daten gelten für PsB von Zement Klasse CEM II 32,5 R.
     
Bei der Beurteilung der Tritt- und Schalldämmung der Konstruktion ist es erforderlich alle Konstruktionsschichten und die Eigenschaften der einzelnen Materialien zu berücksichtigen.
 
Ein illustratives Foto zum Thema Polystyrolbeton können Sie sich in der Fotogalerie ansehen. 
 
Die Informationen über das Aggregat für die Herstellung und den Transport von Leichtbetonen SIRCONTEC finden Sie hier.
 
Nähere technische Informationen über die Modifikationen der Polystyrolbetone SIRCONTEC finden Sie in DB Nr. 125 oder im Abschn. Zum Abziehen.
 
Die allgemeine Informationen über die Leichtbetone finden Sie hier.

Dokumente:


Tech_Assessment SK_TP-14/0118 EN_v.pdf
Tech_Posúdenie SK_TP-14/0118 PBG&PsB.pdf
2_MixDesign_EPS_Beton_DE.pdf
DB_015_M1000_Mischwerk.pdf
DB_125_PsB_40-60.pdf
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